Os principais aspectos da gestão de manutenção industrial
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Os principais aspectos da gestão de manutenção industrial

Escrito por Engeman

Em uma realidade cada vez mais globalizada e digitalizada, a chave para o sucesso no empreendedorismo é o acompanhamento minucioso de todos os processos diretos e indiretos.

Reconhecer a importância do setor de manutenção em um negócio é dar o primeiro passo para uma gestão de custos muito mais eficiente e, consequentemente, para a conquista de uma inteligência estratégica muito mais assertiva.

No entanto, para além do reconhecimento do status do setor em uma empresa, o gestor deve, antes de tudo, entender quais são os principais aspectos da gestão.

E é exatamente por isso que estamos aqui hoje!  Preparado? Então continue acompanhando!

Quais são os pontos-chave dos processos industriais de manutenção?

A gestão da manutenção engloba um rol de ajustes nos processos industriais de manutenção com ênfase na função estratégica do setor. A seguir, confira quais deverão ser os seus principais focos:

Manutenção preditiva

O fato de que a manutenção é indissociável de todos os processos industriais é indiscutível. Por esse motivo, é primordial enfatizar a função estratégica dessa área potencializando as medidas de manutenção.

Portanto, nunca deixe de fazer avaliações periódicas e check ups rotineiros na sua fábrica e maquinário. Tais avaliações exigem uma elevada precisão de análise das condições de funcionamento dos equipamentos industriais.

Em um cenário ideal, a manutenção preditiva jamais gera alterações na planta da indústria, apenas fornece diagnósticos que garantem uma melhor gestão do setor de manutenção.

Manutenção corretiva

Outro ponto central da gestão de manutenção industrial é a chamada manutenção corretiva. Ela pode ser dividida entre duas categorias: a não previsível (ou não planejada) e a previsível (ou planejada).

Como a própria nomenclatura já indica, a manutenção corretiva não planejada é a que gera mais gastos, uma vez que ela não foi prevista em orçamento e geralmente é aplicada para consertos ou correções de máquinas defeituosas.

O ideal é que esse tipo de manutenção seja minimizado o máximo possível, com a utilização da manutenção preditiva. Entretanto, como mesmo em administrações articuladas e bem planejadas é possível acontecer imprevistos. Desse modo, evita-se paralisações na produção ou comprometimento orçamental de outras frentes do negócio.

A manutenção corretiva planejada, por outro lado, compõe um plano previamente articulado de inspeção e monitoramento. Em alguns casos, ela pode até admitir a troca de peças ou utilização de máquinas até o esgotamento e perda total.

Manutenção preventiva

A manutenção preventiva é focada no estabelecimento de períodos de intervalos — sempre muito bem definidos — de tempo para a monitoração, reparo e correção das máquinas da fábrica.

O foco desse tipo de manutenção é a prevenção. Quando organizada adequadamente, a manutenção preventiva é uma excelente aliada para que se evite a ocorrência da manutenção corretiva sem planejamento.

Como posso melhorar meu processo de gestão industrial?

Desde o final dos anos de 1940, a indústria mundial passou a reconhecer, a importância de uma gestão de manutenção industrial de qualidade. Esse processo foi gradativamente se acentuando ao longo das décadas.

Por essa razão, empresários industriais do mundo inteiro passaram a investir na manutenção preventiva e preditiva.

Isso deixa claro que economias e estratégias mal elaboradas de redução de custos costumam acarretar muito mais em prejuízos (em longo prazo).

É claro que reduzir custos é uma medida imprescindível para ampliação de lucros empresariais. No entanto, a real inteligência estratégica é aquela que alimenta perspectivas a longo prazo.

Portanto, evite a tentação de dispensar uma logística mais completa de gestão da sua manutenção por isso parecer mais barato. Essa economia inicial poderá representar grandes gastos com manutenções corretivas não planejadas e prejudicar toda a sua produção e lucratividade.

A manutenção industrial é uma ferramenta estratégica?

Uma das principais medidas do sucesso de um negócio é o chamado ROI (do inglês, Return on Investment) que, em tradução livre, é o denominado Retorno sobre o Investimento. Essa ferramenta é utilizada para medir o quanto de retorno cada tipo de investimento traz para o empreendimento.

Mas como isso se aplica à manutenção industrial? 

Com uma boa gestão de manutenção industrial você evitará gargalos em frentes diversas, como: ritmo de produção, equilíbrio orçamental, minimização de imprevistos e fluidez de processos.

Logo, com todas essas melhorias, há, naturalmente, melhor aplicação de recursos.

Como a tecnologia pode auxiliar a manutenção industrial?

Nossa realidade está cada vez mais digitalizada e isso gera uma série de possibilidades.

Existem softwares de gestão de processos impressionantes que aprimoram pontos cruciais do gerenciamento de manutenção industrial, tais como:

  • cadastro de dados referentes à manutenção;

  • planejamento de serviços que serão executados pela manutenção;

  • acompanhamento das atividades de manutenção;

  • programação da execução dos serviços por meio de controles automáticos;

  • nivelamento de recursos materiais, humanos e financeiros;

  • emissão automática de alarmes e documentos referentes aos serviços;

  • criação de históricos dos eventos e elaboração de cronogramas e gráficos;

  • análise de perdas na produção, cálculo de custos e análise de ocorrências;

  • controle do consumo de materiais em estoque e executantes dos serviços.

Essas são apenas algumas das diversas vantagens oferecidas pelo software Engeman®. Para descobrir como a solução poderá melhorar os resultados da sua manutenção industrial e da sua empresa como um todo, não deixe de entrar em contato com a nossa equipe!

 

 

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