Tradicionalmente vista apenas como uma atividade de suporte para o funcionamento de máquinas e equipamentos, a manutenção evoluiu para um papel estratégico, contribuindo diretamente para a eficiência operacional. Com novas técnicas e controles que foram surgindo com o passar do tempo, o controle manual passou a ser um problema para a gestão.
A ausência de um Sistema de Gestão de Manutenção provocou, por muitos anos, a deterioração dos equipamentos que compõem o parque fabril, pois, a única manutenção praticada na empresa era a de caráter corretivo, não existindo nenhum tipo de controle sobre esse processo. As manutenções ocorrem, na medida em que as máquinas quebram, por isso a importância da manutenção estratégica.
Neste artigo vamos abordar a importância da manutenção estratégica para o sucesso corporativo e como os sistemas de gestão podem contribuir para o sucesso da gestão. Confira!
O que é manutenção estratégica?
A manutenção estratégica é uma abordagem que alinha as atividades de manutenção aos objetivos gerais da organização, transformando essa função de suporte em uma alavanca para o crescimento e a competitividade.
Ela busca não apenas evitar falhas, mas também maximizar a eficiência operacional, reduzir custos, aumentar a sustentabilidade e melhorar a qualidade. Além disso, é um fator-chave na adaptação a mercados dinâmicos e na implementação de inovações, como os conceitos da Indústria 4.0.
Diferentemente das práticas tradicionais, a manutenção estratégica foca na integração com a estratégia empresarial, utilizando tecnologias avançadas, como IoT e inteligência artificial, para prever e otimizar o desempenho dos ativos.
Em uma era de inovações tecnológicas, a implantação de práticas de manutenção preditiva, baseadas em análises de dados e monitoramento em tempo real, permite que as empresas prevejam falhas antes que ocorram, garantindo maior confiabilidade e desempenho dos ativos.
O papel estratégico da manutenção
A manutenção eficiente não é apenas uma questão de evitar paradas inesperadas. Ela está intimamente ligada à otimização dos recursos, à sustentabilidade e à capacidade de adaptação das empresas.
Em uma era de inovações tecnológicas, a implantação de práticas de manutenção preditiva, baseadas em análises de dados e monitoramento em tempo real, permite que as empresas prevejam falhas antes que ocorram, garantindo maior confiabilidade e desempenho dos ativos.
A adoção de uma abordagem estratégica para a manutenção proporciona uma série de benefícios que impactam diretamente o crescimento das organizações:
a) Redução de custos: a manutenção preventiva e preditiva minimiza paradas não planejadas e reduz custos com reparos emergenciais, permitindo um melhor controle financeiro.
b) Aumento da eficiência operacional: equipamentos bem mantidos operam com maior eficiência, resultando em maior produtividade e qualidade nos produtos ou serviços oferecidos.
c) Sustentabilidade: a manutenção adequada prolonga a vida útil dos ativos, reduzindo o desperdício de recursos e o impacto ambiental.
d) Vantagem competitiva: empresas que investem em manutenção avançada conseguem responder rapidamente às demandas do mercado, garantindo maior agilidade e confiabilidade em suas operações.
Alinhamento entre manutenção e estratégia corporativa
Para que a manutenção seja efetivamente uma ferramenta estratégica, é fundamental que ela esteja alinhada aos objetivos corporativos. Na maioria dos casos, a manutenção é a peça-chave para que a produção aconteça da forma adequada, por isso é tão importante que ela esteja em dia.
Os objetivos corporativos que devem estar alinhados com a manutenção incluem:
- Planejamento integrado: envolver a manutenção no planejamento estratégico, garantindo que as ações sejam direcionadas para o alcançar as metas organizacionais.
- Treinamento e capacitação: investir na qualificação das equipes de manutenção para lidar com as novas tecnologias e demandas do mercado.
- Indicadores de desempenho: estabelecer KPIs (Indicadores-Chave de Desempenho) para monitorar a contribuição da manutenção para atingir os objetivos corporativos.
Confiabilidade e disponibilidade na manutenção
A confiabilidade e a disponibilidade são pilares fundamentais na manutenção estratégica, pois impactam diretamente a capacidade das organizações de atender às demandas operacionais e manter a eficiência dos processos.
- Confiabilidade: refere-se à capacidade de um ativo ou sistema de desempenhar sua função sem falhas durante um período específico. Equipamentos confiáveis garantem operações consistentes e reduzem a probabilidade de interrupções inesperadas.
- Disponibilidade: é a proporção de tempo em que um ativo ou sistema está operacional e disponível para uso. Alta disponibilidade assegura que os recursos estejam sempre prontos para atender às necessidades produtivas.
A combinação de confiabilidade e disponibilidade resulta em menor tempo de inatividade, maior eficiência operacional e aumento da satisfação do cliente. Além disso, contribui para a redução de custos associados a reparos emergenciais e perda de produtividade.
Portanto, a manutenção deve trabalhar de forma a manter os índices de confiabilidade e disponibilidade o mais altos possíveis, para assim garantir uma alta performance na produção. Ambos indicadores serão alcançados através do trabalho da manutenção estratégica que buscará meios e métodos de deixar os equipamentos sempre preparados para operar.
Como fazer a manutenção do planejamento estratégico?
A manutenção do planejamento estratégico assegura que as metas e os objetivos da organização permaneçam alinhados às condições do mercado e à realidade operacional. E para isso, os sistemas de gestão da manutenção permitem um enfoque mais direcionado e detalhado da realidade do setor.
A seguir, veja algumas etapas para realizar essa manutenção de forma eficaz:
a) Levantamento dos equipamentos existentes
Iniciando o projeto em direção à implantação de um sistema de controle de manutenção, deve-se identificar todos os equipamentos na empresa e classificá-los com algum tipo de critério, quer seja por modelo, por tipo, por potência, etc., enquanto que permita o acesso rápido e preciso ao equipamento.
b) Procedimento operacional de manutenção
No Procedimento Operacional devem estar descritas as definições,as responsabilidades e os itens a serem verificados em cada modelo de equipamento.
c) Controle de periodicidade entre as manutenções
Uma vez que todos os equipamentos já foram identificados, a próxima etapa consiste em estabelecer a periodicidade para cada manutenção. Esse processo é uma das partes mais difíceis de todo o plano, pois os equipamentos podem estar deteriorados e normalmente, na falta de um sistema gerencial, não há registros históricos sobre a situação das manutenções realizadas. Partindo desse ponto, a periodicidade pode ser estabelecida através de critérios de importância, de cada equipamento para o processo produtivo.
Para as máquinas mais críticas para o processo, se estabelece um período mínimo de 90 dias. Ao final de um ciclo de 4 manutenções, esse período deve ser reavaliado, certamente, podendo ser estendido ou encurtado, enquanto, dependendo certamente do comportamento de cada equipamento.
d) Ficha de Acompanhamento Individual
Na Ficha de Controle são registradas as manutenções realizadas, bem como quaisquer observações que o responsável pela manutenção julgue pertinente. No caso de manutenções corretivas, as informações sobre os itens danificados e trocados são registradas na mesma ficha.
e) Monitoramento Contínuo
Utilize indicadores de desempenho (KPIs) para acompanhar o cumprimento das metas e identificar desvios ou áreas que necessitem de ajuste.
f) Flexibilidade para ajustes
Esteja preparado para modificar estratégias em resposta a mudanças no mercado, novas tendências ou desafios inesperados. Quem não se atualiza e não está aberto à mudanças, fica obsoleto diante da concorrência.
g) Capacitação e inovação
Atualize as competências das equipes envolvidas na implementação do plano e explore tecnologias que possam otimizar os resultados.
Conclusão
A manutenção deixou de ser uma função operacional isolada e tornou-se um componente vital da estratégia empresarial. Quando bem planejada e executada, ela impulsiona a produtividade, promove a sustentabilidade e fortalece a posição competitiva das organizações.
No cenário de constante evolução tecnológica, empresas que reconhecem e exploram o potencial estratégico da manutenção estão mais bem posicionadas para crescer e prosperar no mercado global.
O uso da tecnologia, mais explicitamente de sistemas especializados de manutenção, é a parte chave da estratégia de todo gestor que alcança os melhores resultados. Se a sua empresa ainda não possui um software especialista, conheça o Engeman® e mude a estratégia do seu setor de manutenção. Fale conosco!
