Quais são os principais problemas enfrentados por uma gestão de manutenção?
Cada tipo de empresa enfrenta desafios diferentes que precisam ser superados da melhor maneira possível. De qualquer forma, é essencial contar com informações atualizadas sobre as atividades da linha de produção.
Um profissional que não se mantém atualizado acaba tomando atitudes equivocadas e que atrapalham o desempenho de todos. Infelizmente, muitos ainda utilizam processos manuais para acompanhar tudo o que acontece sob sua supervisão.
A falta de investimentos em novas técnicas e em profissionais especializados também agrava muito essa situação. Investir no setor de manutenção é uma premissa básica de qualquer indústria de sucesso, não importando o seu campo de atuação.
Outro problema também está relacionado à falta de organização de ordens de serviço, documentos e informações sobre as máquinas industriais. Na maioria dos casos, uma planta é composta por vários setores, equipamentos e funcionários. Acima de tudo, todo o planejamento é colocado em risco quando eles não trabalham em sintonia e sem comunicação.
O uso de planilhas dificulta a análise de informações e pode pregar peças em um profissional muito experiente. Além disso, alguns softwares para manutenção industrial mais atrapalham do que ajudam, pois não oferecem soluções atualizadas e adaptadas às condições de trabalho de cada cliente.
O que significa o termo “manutenção flexível”?
Por mais que cada indústria exija cuidados especiais, certos critérios devem ser aplicados em todas as situações. Em vista disso, planejar e aplicar uma manutenção flexível é uma característica primordial de uma solução eficiente.
Os conceitos básicos da manutenção devem ser adaptados à realidade de cada empresa para que elas possam gerar relatórios e acompanhar as suas ordens de serviços.
Com isso, é possível contar com as técnicas mais utilizadas pelo mercado e ajustá-las às questões do seu negócio. Lembre-se também de analisar como os seus concorrentes agem nessas situações, e veja como essas medidas podem ser aproveitadas em sua rotina de trabalho.
Como os softwares para manutenção industrial podem ajudar?
Percebe-se que há uma grande necessidade em adotar um software que auxilie o dia a dia de um supervisor de manutenção. Existem várias opções no mercado, cada uma com os seus benefícios e desvantagens.
O sistema Engeman é um dos que mais se destacam, pois permite a adoção de medidas flexíveis e que melhoram vários aspectos do negócio. Mostramos os seus principais benefícios abaixo:
Redução de custos
A questão financeira é uma das mais importantes para uma indústria, não é mesmo? Os softwares para manutenção industrial, em um primeiro momento, podem parecer gastos em seu orçamento. Porém, é necessário ter uma visão projetada para o futuro nessas horas.
Ao automatizar processos, você consegue reduzir o número de manutenções corretivas e concentrar os esforços nas preventivas e preditivas. As paradas inesperadas são evitadas e a linha de produção trabalha a todo vapor.
O sistema Engeman faz com que você preveja os problemas e mantenha o alto padrão de performance de cada equipamento, acompanhando os desgastes e realizando trocas sempre que necessário.
Tomando essas medidas, a vida útil das máquinas aumenta e os funcionários não precisam mais realizar horas extras. Dessa forma, o orçamento global da planta é reduzido.
Portanto, cada recurso gasto em um sistema de manutenção flexível, como o Engeman, deve ser entendido como um investimento.
Otimização das rotinas de manutenção
A linha de produção de uma indústria é composta por funcionários e máquinas, da mesma forma, que trabalham seguindo regras e padrões previamente estabelecidos. Além de atuar quando um problema acontece, o time de manutenção deve acompanhar e monitorar a eficiência de todos.
A realização de medidas preventivas, paradas programadas e trocas de peças são boas maneiras de assegurar a continuidade das atividades. Quem utiliza softwares para manutenção industrial consegue armazenar todas essas informações em um só lugar e acessá-las com facilidade.
Assim, o planejamento é realizado de acordo com as necessidades do negócio e a produção não perde a sua qualidade.
O Engeman permite criar uma programação totalmente adaptada aos equipamentos e à estrutura do negócio. Ela é constituída pelos seguintes aspectos:
- periodicidade;
- acumulativa;
- data específica;
- preditiva;
- eventual;
- baseada em ocorrências.
Após determinar esses fatores, o programa é executado uma única vez.
Ações Automatizadas
Por exemplo: uma localização que vá receber um equipamento de ar-condicionado e que precise inspecioná-lo a cada 15 dias poderá fazer uso das programações periódicas e por datas específicas.
Para os casos em que os riscos e as consequências das paradas são maiores, podem ser usadas as manutenções sob condição, com um monitoramento constante de variáveis de tendência, como pressão e temperatura.
É válido lembrar que o Engeman disponibiliza mais de 250 relatórios, gráficos, listagens e cronogramas onde todas as informações como custos, volume de ordens de serviço, análise de falhas, MTBF, MTTR, disponibilidade, horas paradas, eficiência da equipe, consumo de peças podem ser extraídos a qualquer momento.
De uma forma geral, os prazos são cumpridos e a satisfação dos clientes também é garantida com a utilização de softwares para manutenção industrial.
E então, em conclusão, o que você achou do nosso conteúdo? Quer acessar uma plataforma moderna e pronta para melhorar a sua rotina de trabalho? Basta entrar em contato com a nossa equipe e solicitar orçamento!
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