A indústria da mineração é fundamental para a economia global, pois fornece materiais essenciais para uma variedade de indústrias, desde a construção até a tecnologia. Porém, a operação das minas envolve equipamentos complexos e de alto custo. Tais equipamentos exigem uma manutenção regular para garantir sua eficiência e segurança.
Sendo assim, a gestão eficaz da manutenção desempenha um papel importante na maximização do tempo de atividade dos equipamentos, na redução de custos operacionais e na garantia da segurança dos trabalhadores.
A seguir, conheça 5 estratégias que vão potencializar a gestão de manutenção em mineradoras e como a tecnologia tem um papel essencial para o sucesso do negócio. Confira!
- Desafios da gestão da manutenção em mineradoras
- 1) Sustentabilidade na Gestão de Manutenção
- 2) Digitalização e Automação na Manutenção
- 3) Estratégias Específicas para Minerais Estratégicos
- 4) Economia Circular na Manutenção
- 5) Adoção de Energias Renováveis na Manutenção
- O papel da tecnologia na gestão da manutenção em mineradoras
- Conclusão
Desafios da gestão da manutenção em mineradoras
Em qualquer ramo de negócio, a gestão da manutenção enfrenta uma série de desafios e nas empresas de mineração não é diferente. Além de evitar as temidas paradas não programadas, garantir a segurança dos operadores das máquinas é essencial.
Quando uma gestão é bem estruturada, ela tem condições de cobrir todos os gargalos, evitando prejuízos e garantindo a confiabilidade dos equipamentos. Mas os desafios existem e eles precisam ser tratados de forma inteligente. Nas empresas mineiras, podemos citar como desafios da manutenção:
- Equipamentos complexos: o primeiro ponto, emblemático para os gestores, é a complexidade dos equipamentos envolvidos na indústria da mineração. Os equipamentos deste ramos são, frequentemente, grandes, caros e complexos. Sendo assim, a sua manutenção exige que os profissionais que a executem sejam altamente qualificados.
- Localização: as mineradores estão localizadas, geralmente, em ambientes hostis, com condições que podem acelerar a deterioração dos equipamentos. Altas temperaturas, poeira, produtos corrosivos e etc. são fatores que podem aumentar a frequência das falhas e paradas dos equipamentos.
- Alto custo da manutenção: As máquinas que operam na mineração possuem um alto valor e consequentemente os custos com reparos são elevados. Não entender corretamente todos os fatores que levam à pane levará a prejuízos, pois a parada dos equipamentos podem resultar em perdas expressivas para o negócio.
Para sanar os problemas da manutenção, é importante entender que os bons resultados vêm através de uma gestão eficiente. A seguir, listamos 5 estratégias eficientes de gestão da manutenção em mineradoras que vão garantir a competitividade do seu negócio!
1) Sustentabilidade na Gestão de Manutenção
A sustentabilidade emerge como a espinha dorsal das operações de mineração. Na gestão de manutenção, a ênfase na ecoeficiência cresce. Além da reutilização de peças e otimização de processos, a introdução de métodos inovadores, como a impressão 3D para peças de reposição, exemplifica a abordagem inovadora para reduzir desperdícios e promover práticas sustentáveis na gestão de ativos.
A implementação de tecnologias de rastreamento e certificação de origem também ganha destaque, garantindo a procedência ética dos materiais utilizados.
2) Digitalização e Automação na Manutenção
A transição para a mineração 4.0 implica uma redefinição da gestão de manutenção. Sensores IIoT e inteligência artificial não apenas garantem a manutenção preventiva, mas também alimentam sistemas preditivos, antecipando falhas e promovendo uma abordagem proativa para a gestão de ativos. Isso resulta em menos tempo de inatividade e maior eficiência operacional.
A aplicação de realidade aumentada e virtual na formação de equipes de manutenção também se torna uma prática comum, melhorando a capacitação e a eficácia dos profissionais.
3) Estratégias Específicas para Minerais Estratégicos
Minerais estratégicos demandam uma abordagem de manutenção altamente especializada. A gestão deve adaptar-se às particularidades dos equipamentos, incorporando tecnologias avançadas de monitoramento para garantir a eficiência operacional e prolongar a vida útil desses ativos cruciais.
A colaboração com centros de pesquisa e instituições acadêmicas torna-se essencial para a inovação contínua e a resolução de desafios específicos relacionados a esses minerais.
4) Economia Circular na Manutenção
A economia circular é integrada à gestão de manutenção, com a reutilização de componentes e a reciclagem de materiais, destacando-se como práticas essenciais. Além disso, iniciativas de remanufatura são exploradas, proporcionando não apenas uma abordagem sustentável, mas também econômica para prolongar a vida útil de equipamentos e reduzir o impacto ambiental.
Programas de logística reversa também são implementados para recuperar e reciclar produtos no final de sua vida útil.
5) Adoção de Energias Renováveis na Manutenção
A gestão de manutenção impulsiona a transição para energias renováveis, indo além da simples adoção de fontes limpas para abastecer operações. Estratégias como a implementação de sistemas híbridos, combinando energia solar e eólica, são exploradas para garantir a disponibilidade contínua de energia, reduzindo simultaneamente a pegada de carbono da mineração.
A instalação de sistemas de armazenamento de energia para otimizar o uso de fontes renováveis também se torna uma prática comum.
O papel da tecnologia na gestão da manutenção em mineradoras
A gestão de manutenção desempenha um papel crucial na promoção de práticas inovadoras e sustentáveis, e a tecnologia tem um papel fundamental na otimização das operações. A integração de softwares de gestão potencializa os esforços, oferecendo uma série de benefícios essenciais.
O software Engeman® pode ser integrado a qualquer sistema e proporcionar uma gestão mais eficaz, permitindo o monitoramento de todas as operações de manutenção. A manutenção preditiva, impulsionada pela análise de dados fornecida pelo software, contribui para a redução significativa do tempo de inatividade, aumentando a eficiência operacional.
A centralização das informações e a automatização de processos facilitam a tomada de decisões, proporcionando uma visão holística do estado dos ativos e otimizando os recursos disponíveis. A implementação do Engeman® também favorece a documentação adequada das atividades de manutenção, contribuindo para a conformidade regulatória e a melhoria contínua das práticas.
Conclusão
Para o ano de 2024, prevê-se um crescimento na demanda global por minerais estratégicos, impulsionando investimentos em pesquisa geológica e colaborações para manter o setor na vanguarda, contribuindo assim para o desenvolvimento econômico e social do país, levando em conta algumas tendências do setor.
Para acompanhar este crescimento, as mineradoras precisam se adaptar à tecnologia para uma gestão mais eficiente da manutenção das suas máquinas e assim evitar paradas inesperadas, o que neste setor significa grandes prejuízos.
A contínua adaptação às tecnologias emergentes, aliada à incorporação do Engeman®, fortalece a capacidade da equipe de manutenção em enfrentar os desafios dinâmicos do cenário global.
A ênfase na capacitação de equipes, quando combinada com a eficácia do software, forma uma base sólida para manter e solidificar a posição de destaque do Brasil na indústria de mineração, garantindo ao setor uma gestão eficiente, sustentável e preparada para os desafios do futuro.
Para entender como o software Engeman® pode ser utilizado para a gestão eficiente da manutenção em mineradores, fale conosco! Nossos especialistas vão mostrar como potencializar os seus processos em uma demonstração gratuita!
