- Por que utilizar um software de gestão de manutenção?
- Planejamento da manutenção preventiva
- Gerenciamento de ordens de serviço
- Gerenciamento do estoque de peças de reposição
- Eliminação de papeladas
- Diminuição do risco de perdas de prazos
- Aumento de produtividade
- Diminuição de inatividade
- Diminuição nos custos de reparo
- Aumento da segurança
- Redução de horas extras
- Como implantar um software de gestão de manutenção?
- Quais os desafios no processo de implantação?
- Como o Engeman® pode ajudar?
Gerenciar as manutenções do seu negócio é mais do que desejável: é essencial para evitar perdas produtivas e problemas futuros. Utilizar um sistema destinado a esse fim pode representar um ganho significativo para sua empresa. Porém, é preciso ter consciência de como funciona a implantação de software de gestão de manutenção, para evitar problemas e erros neste processo. Continue lendo este artigo e tire suas dúvidas sobre o assunto!
Por que utilizar um software de gestão de manutenção?
Em primeiro lugar, é essencial que os gestores estejam atentos para a importância do uso de softwares de manutenção nas empresas que trabalhem com ativos de qualquer espécie. A partir disso, você estará plenamente consciente da importância desse processo e não hesitará em realizar todos os procedimentos necessários para a implementação do sistema em seu negócio.
Confira, assim, os principais benefícios na utilização de um sistema dessa natureza:
Planejamento da manutenção preventiva
Por meio de automação acerca da periodicidade da manutenção preventiva, é possível realizar um planejamento consistente dessas ações, realizando o agendamento automático de inspeções rotineiras e manutenções.
Assim, evita-se esquecimentos, perdas de prazo, problemas de última hora e necessidade de reparos corretivos constantes.
Gerenciamento de ordens de serviço
Um software para este fim permite a criação de ordens de serviço de forma automatizada e eficaz, com maior agilidade e facilidade, permitindo o agendamento, atribuição e fechamento das ordens de serviço com poucos cliques.
Gerenciamento do estoque de peças de reposição
Por meio do registro do uso de materiais, é possível gerenciar o estoque de peças de reposição, impedindo que um equipamento fique em desuso por falta de peça para o conserto ou que reparação preventiva não ocorra por isso.
Eliminação de papeladas
Não há necessidade de imprimir diversos avisos, memorandos e notificações acerca das manutenções e as checklists necessárias: como os softwares podem ser acessados por smartphones, o funcionário pode receber todas as notificações em seu aparelho imediatamente, evitando o desperdício de papel.
Diminuição do risco de perdas de prazos
Por esse mesmo motivo, há uma diminuição do risco de perdas de prazos de manutenção rotineira preventiva. Como o próprio sistema realiza o agendamento, de acordo com a periodicidade estabelecida, os funcionários responsáveis recebem as notificações em seu sistema, evitando que os prazos sejam perdidos.
Aumento de produtividade
A partir do momento no qual não há mais necessidade de realizar o agendamento manualmente, os responsáveis da área de manutenção podem direcionar sua atenção e esforços para outras tarefas, aumentando sua produtividade a longo prazo.
Diminuição de inatividade
Como há a manutenção preventiva prevista no cronograma, há uma redução de perdas produtivas, evitando períodos de inatividade.
Diminuição nos custos de reparo
Na maioria das vezes, o reparo preventivo sai bem mais barato do que o corretivo. Por exemplo, um óleo lubrificante sai muito mais barato do que a troca de toda a engrenagem que apresentou defeito por falta de lubrificação.
Assim, há uma diminuição nos custos de reparo, levando a um melhor custo-benefício para a organização.
Aumento da segurança
Máquinas que não passem por manutenção podem ser inseguras para operação, levando a acidentes com seus respectivos operadores. Por isso, é essencial assim a aplicação de softwares de manutenção, que indicarão o momento adequado para a realização da prevenção e evitando problemas com os funcionários.
Redução de horas extras
Ao ocorrer uma pausa para correção de defeitos, torna-se necessário a realização de horas extras para recuperar a perda produtiva. O software permite um maior controle desses processos, evitando a necessidade desse tipo de operação.
Como implantar um software de gestão de manutenção?
Alguns passos precisam ser seguidos para realizar a implantação de um software de gestão de manutenção em sua empresa, a fim de que ela seja feita de forma eficiente, sem prejudicar a máquina produtiva da organização e evite erros que possam prejudicar o processo. São eles:
- registre os principais ativos no software, incluindo até mesmo máquinas pequenas e manuais. Lembre-se de que tudo que necessitar de atenção e manutenção deve ser incluído no sistema;
- registre o pessoal técnico que será responsável pela manutenção, suas áreas de especialidade, incluindo supervisores técnicos e gestores na lista;
- registre os períodos de manutenção preventiva de cada maquinário e item, com data e horário melhor recomendado para a operação. Lembre-se de definir um momento que atrapalhará o mínimo possível a rotina da cadeia produtiva;
- inclusão das peças necessárias no sistema, com suas respectivas quantidades e uso por máquina. Cada vez que acontecer uma manutenção e o uso das peças, é necessário realizar o registro no sistema.
A partir do momento em que todas essas informações estão registradas, pode-se começar a utilizar o sistema em sua empresa.
Quais os desafios no processo de implantação?
Algumas questões podem ser um empecilho ou até mesmo atrapalhar o processo de implantação do sistema em sua empresa. Confira os principais deles:
- dificuldade na programação das manutenções preventivas, escolhendo o melhor momento para não atrapalhar a produção no dia a dia;
- quebrar o hábito de realizar apenas manutenções corretivas e mudar a cultura organizacional quanto a isso;
- dificuldade de interlocução entre os setores para o agendamento do melhor momento para a realização da manutenção preventiva;
- arcar com os custos de implementação do software que, inicialmente, são altos, mas compensa-se com o seu uso;
- falta de conhecimento dos gestores sobre o processo de manutenção;
- falta de envolvimento da administração no processo de manutenção dos ativos;
- necessidade de qualificação das equipes para o uso do sistema e para os próprios procedimentos de manutenção.
Como o Engeman® pode ajudar?
O Engeman® é um sistema focado na gestão de manutenções para as empresas, colaborando para os avanços nesse setor, por meio de automação, geração de relatórios e acompanhamento dos procedimentos.
Ao implementá-lo, são realizadas três macroetapas:
- levantamento de projeto — é identificado o processo de manutenção do cliente e as características próprias dele;
- treinamento e carga de dados — os usuários são treinados para inserir os inputs que citamos anteriormente;
- partida assistida — nós acompanhamos o processo de início do software, a fim de garantir que o Engeman® foi devidamente parametrizado pelo cliente.
Além disso, nós temos especialistas qualificados que auxiliarão no processo de adaptação para a execução das manutenções preventivas de forma eficiente, permitindo uma implantação bem-sucedida e que trará os resultados esperados.
Agora que você sabe como funciona a implantação de software de gestão de manutenção, é hora de conhecer mais sobre o Engeman® . Entre em contato e tire suas dúvidas sobre nosso sistema!