Parada Anual de Manutenção Elétrica (PAME): como funciona e seus benefícios

O que é a Parada Anual de Manutenção Elétrica (PAME)?

A Parada Anual de Manutenção Elétrica – PAME é um período previamente planejado em que a empresa, o prédio, o comércio interrompe suas atividades para realizar inspeções, testes, ajustes, correções e melhorias em todo o sistema elétrico. 

Diferente da manutenção corretiva que acontece depois que algo falha, a PAME trabalha de forma estratégica e preventiva. Pense nela como um check-up completo anual do coração elétrico do seu negócio, enquanto a energia está desligada de forma controlada, equipes especializadas realizam todo o processo de manutenção. 

A PAME nasce da necessidade de evitar surpresas. Vamos pensar em um cenário de um condomínio residencial ou até mesmo uma empresa que trabalha em turnos alternados em horário integral. É inviável e praticamente impossível fazer um desligamento da rede elétrica mensalmente ou semanalmente para realizar um reparo ou outro. Por isso, programar a PAME onde serão realizados procedimentos completos e mais detalhados é extremamente importante e prático. 

Por que a PAME é essencial para a segurança e confiabilidade elétrica?

Energia elétrica não é algo que deve ser tratado à base do improviso ou apenas consertando falhas depois que já aconteceram. Trabalhar com equipamentos movidos à base de energia elétrica envolve a segurança vital de todos os envolvidos. 

Pequenos problemas, como conexões frouxas ou acúmulo de poeira condutiva, podem evoluir para aquecimento excessivo, curtos-circuitos e até incêndios. Sem a PAME, os sistemas elétricos viram uma bomba-relógio disfarçada.

Além da segurança, equipamentos elétricos que trabalham sem o desempenho necessário tendem a falhar mais, trazendo problemas na produtividade. Isso porque a taxa de confiabilidade cai drasticamente, afetando a qualidade do serviço ou produto entregue. Um equipamento que não opera com condições confiáveis gera diversos problemas. 

Neste contexto a PAME é essencial porque: 

• Reduz o risco de acidentes com colaboradores e clientes; 
• Minimiza falhas inesperadas; 
• Garante maior estabilidade do sistema; 
• Aumenta a previsibilidade operacional;
• Garante maior qualidade do produto produzido; 
• Aumenta a credibilidade da empresa; 
• Previne danos materiais com a prevenção de acidentes como incêndios. 

Quais sistemas e equipamentos são avaliados durante a PAME? 

A PAME não se limita a um único ponto da instalação elétrica. Ela abrange todo o sistema de distribuição e proteção.

Claro que cada empresa, estabelecimento ou edifício terá diferentes necessidades de avaliação perante equipamentos diferentes que possui. Mas podemos dizer que o foco recai sobre o esqueleto elétrico de cada instalação. 

Mesmo com ativos diferentes, alguns são bem comuns quando o assunto é manutenção elétrica. Alguns exemplos podem ser: 

• Quadros Gerais de Baixa Tensão (QGBT): são muito comuns em prédios, residências e estabelecimentos comerciais e são responsáveis por distribuir a energia que vem do transformador com segurança para os subquadros; 
• QDL/QDT (Quadro de Distribuição de Luz ou Terminais): recebem a energia que vem do QGBT e controlam a energia de áreas específicas , como um apartamento, uma loja ou um corredor, por exemplo; 
• Transformadores: são componentes essenciais de uma subestação e são responsáveis por ajustar a energia, abaixar ou aumentar, para distribuir da forma correta para o uso final; 
• Gerador de energia: extremamente essencial em empresas e estabelecimentos, pois serve como uma fonte de reserva de energia quando não há eletricidade distribuída da rua; 
• Subestação: é o local onde se contêm vários componentes que trarão o funcionamento à subestação que funcionará com um centro de controle de distribuição, ajustando a energia que chegará ao destino final; 
• Disjuntores de Alta e Baixa Tensão: são os componentes que ficam no quadro de energia, responsáveis por proteger os fios, tomadas e, por fim, os aparelhos que, se receberem uma sobrecarga a ponto de queimá-los, os disjuntores irão desarmar primeiro, evitando assim a perda do aparelho. 

Todos estes e muitos outros equipamentos necessitam de vistorias, avaliações, testes com medição de resistência, limpeza e várias outras atividades de manutenção. 

Nunca se esqueça de mapear os equipamentos em seu negócio ou no empreendimento de seus clientes, para saber exatamente cada ativo que precisa entrar na lista para a PAME. 

Como funciona uma Parada Anual de Manutenção Elétrica na prática?

A execução da PAME envolve várias etapas estruturadas, desde a sua própria organização de modo geral, para que possa ser executada com excelência, até o passo a passo das atividades que deverão ser realizadas em cada segmento ou equipamento. 

Vamos começar com a estruturação da própria PAME. O que é necessário para planejar, organizar, executar, testar e concluir? 

Em nossa própria pergunta estão todas as respostas; são justamente esses passos que devem ser seguidos para estruturar e programar a parada anual de manutenção elétrica. 

• Planejamento: é o momento de identificar tudo que terá necessidade de sofrer manutenção, faça um mapeamento de todos os ativos. Defina a equipe técnica com muito cuidado, escolha profissionais capacitados e qualificados para realizar a manutenção elétrica. 

Estude o cronograma e defina a data de parada conforme a sua necessidade, mas antes de tudo não esqueça da necessidade dos ativos. Faça uma análise de risco e tome precauções que trarão segurança aos envolvidos. Defina o escopo de atividades conforme o grau de criticidade e dificuldade para distribuir aos responsáveis; 

• Organização: definidos a equipe, as datas, as atividades, os equipamentos e todos os demais detalhes que entrarão no planejamento, faça a organização deles. Designe tarefas tanto de execução quanto também de supervisão a responsáveis que irão fiscalizar e coordenar as tarefas.
  Organize o espaço de manutenção, para que tudo esteja preparado e estruturado para a equipe operacional conseguir realizar seu trabalho em tempo ágil.

Escale profissionais reservas, para caso algum imprevisto ocorra em relação à mão de obra, você tenha com quem contar. Organize todos os materiais necessários para a execução do serviço e escolha fornecedores de confiança que oferecem materiais de qualidade; 

• Execução: a fase de execução depende tanto da própria equipe operacional quanto de gestão; é necessário o comprometimento de todos, principalmente para que as tarefas sejam realizadas em seu devido tempo, sem prolongar a desenergização do empreendimento. De forma prática, algumas atividades bastante comuns são: 
  • Desenergização segura com aplicação de bloqueio e etiquetagem LOTO; 
  • Teste de ausência de tensão; 
  • Inspeções visuais;
  • Limpeza técnica; 
  • Termografia;
  • Ensaios elétricos; 
  • Substituição de peças;
  • Reaperto de terminais.
• Testes finais e conclusão: depois de concluir todas as atividades necessárias, é preciso fazer os testes de verificação, monitorar o comportamento dos ativos para ter a certeza de que todo o trabalho foi realizado da forma correta e está tudo em seu devido funcionamento. Para concluir, faça o registro de todas as atividades realizadas, materiais gastos, tempo de execução, identificação de mão de obra, para então elaborar um relatório detalhado. 

Caso você não tenha conhecimento em procedimentos técnicos que são necessários e indispensáveis para a organização e realização da manutenção elétrica, contrate profissionais terceirizados, equipes com expertise no assunto que tenham qualificações e formação necessárias. 

Qual a diferença entre PAME e outras paradas de manutenção?

A PAME é específica para sistemas elétricos e tem foco anual e estratégico. Ela envolve todo um planejamento para a parada e desenergização dos sistemas e equipamentos, justamente para focar em tarefas que não seriam possíveis de serem executadas com todo o sistema elétrico do empreendimento em funcionamento normal. 

A principal característica da PAME é o fato de ela funcionar de forma preventiva e estratégica. Ela é planejada com antecedência, envolve múltiplas equipes e normalmente ocorre em períodos de menor demanda produtiva.

A manutenção corretiva ocorre após uma falha. Ou seja, o equipamento já apresentou defeito e a intervenção é feita para corrigir o problema. Sem mencionar o fato de que pode ser realizada em qualquer área, seja ela elétrica ou não. 

A manutenção preventiva rotineira acontece ao longo do tempo, de forma periódica. Além disso, mesmo que seja uma preventiva focada em um sistema elétrico, ela trabalha na maioria das vezes sem a necessidade de exigir parada total da planta; isso é uma característica da PAME. 

A manutenção preditiva é baseada no monitoramento das condições reais dos equipamentos. Em vez de esperar a falha como na corretiva ou seguir apenas um calendário fixo como na preventiva, a preditiva utiliza dados técnicos para prever quando um equipamento pode apresentar problema.

A manutenção preditiva age somente quando o equipamento precisa de intervenção em determinados pontos específicos necessários, e a PAME segue um planejamento já definido e programado para revisar profundamente todo o escopo do sistema elétrico. Ou seja, o fator que mais a diferencia de todos os outros tipos de manutenção é que ela ocorre de forma programada e específica conforme a necessidade de cada negócio e é voltada totalmente à manutenção elétrica.

Empresas mais maduras em gestão de manutenção de ativos combinam várias estratégias conforme a necessidade de cada equipamento e cada seguimento. 

Benefícios da Parada Anual de Manutenção Elétrica

A Parada Anual de Manutenção Elétrica não deve ser vista apenas como uma obrigação técnica ou uma exigência normativa. Ela é, na prática, uma ferramenta estratégica de gestão de risco e confiabilidade. 

Em ambientes industriais, hospitais, data centers, shoppings, edifícios residenciais, mineradoras ou qualquer instalação de grande porte, o sistema elétrico é  mais que essencial; ele é responsável pelo funcionamento de grande parte dos equipamentos, sem ele as atividades param. 

A PAME surge justamente como uma estratégia estruturada para evitar esse cenário trazendo diversos benefícios como: 

• Aumento da confiabilidade operacional: menos interrupções inesperadas trazem maior previsibilidade e qualidade no desempenho de toda a operação; 
• Redução de riscos elétricos e Aumento da Segurança: sistemas elétricos degradados podem causar curto-circuito, incêndios, choques elétricos e outros imprevistos que podem causar acidentes fatais e perdas materiais imensuráveis, como de um estabelecimento inteiro, por exemplo; 
• Previsibilidade financeira: mesmo sendo necessário fazer um investimento para realizar a PAME, ela traz economia a longo prazo, pois reduz falhas inesperadas que podem destruir todo o sistema, perda na produção, danos a equipamentos críticos e muito mais; 
• Aumento da vida útil dos equipamentos: transformadores, disjuntores, cabos, relés de proteção e outros ativos possuem um tempo de vida útil que só será longo se forem bem mantidos; 
• Fortalecimento da cultura de segurança: a PAME não é apenas técnica; ela é cultural, pois promove o trabalho em equipe, responsabilidade dos envolvidos, organização e planejamento; 
• Melhoria na eficiência energética: equipamentos que operam com a manutenção em dia são mais confiáveis e trabalham com o seu desempenho de forma positiva, sem a necessidade de fazer o equipamento se esforçar mais para realizar seu trabalho, consumindo assim mais energia. 

Leia também: Eficiência Energética na Manutenção: Como Reduzir Custos 

A Parada Anual de Manutenção Elétrica deve ser encarada como um investimento que trará retorno, e não como um custo. 

Quais normas estão relacionadas à manutenção elétrica programada?

A manutenção elétrica programada, incluindo a Parada Anual de Manutenção Elétrica, não é apenas uma boa prática técnica. Ela está diretamente ligada a exigências legais, normativas e regulatórias.

No Brasil, o sistema elétrico industrial é regulamentado por normas trabalhistas, técnicas e de segurança que estabelecem obrigações quanto à inspeção, manutenção, documentação e controle de riscos.

Ignorar essas normas não significa apenas risco técnico. Significa risco jurídico, trabalhista, financeiro e até criminal.

Separamos abaixo algumas dessas normas para você conhecer e entender melhor: 

• NBR 5410: é uma norma técnica para instalações elétricas de baixa tensão. A norma determina que as instalações devem ser mantidas em condições seguras de funcionamento e prioriza a manutenção preventiva. Além disso, a NBR 5410 fornece os requisitos técnicos de como construir e manter a instalação elétrica em si;

Leia também: NBR 5410: Guia completo da norma das Instalações Elétricas de Baixa Tensão.

• NBR 14039: essa NBR já é voltada para instalações de média tensão e trata de parâmetros voltados a procedimentos preventivos periódicos para equipamentos como transformadores e disjuntores, por exemplo;
• NBR 5419: é uma norma técnica brasileira que estabelece as diretrizes para o projeto, a execução, a inspeção e a manutenção de Sistemas de Proteção Contra Descargas Atmosféricas (SPDA). E tem como objetivo garantir a segurança das edificações, das estruturas e das pessoas contra os efeitos das descargas atmosféricas;

Leia também: NBR 5419: o que é, aplicações e atualizações da norma da Proteção Contra Descargas Atmosféricas.

• NR-10: é a norma regulamentadora para garantir a segurança dos profissionais que atuam na manutenção e em instalações elétricas.

Leia também: NR 10: Segurança em Instalações e Serviços com Eletricidade – Riscos, Medidas de Controle e Procedimentos para a Manutenção. 

Uma PAME bem estruturada é uma das formas mais eficazes de atender a essas exigências. 

Principais erros ao planejar uma Parada Anual de Manutenção Elétrica

A Parada Anual de Manutenção Elétrica é uma das ações mais estratégicas dentro da gestão de ativos elétricos. Porém, seu sucesso não depende apenas da equipe técnica, mas principalmente do planejamento.
Ele deve ser pensado e elaborado de forma detalhada com antecedência para que cada necessidade seja sanada de forma eficaz. 

O planejamento é um passo em que todo o escopo de atividade será definido, e é isso que servirá como um guia para a equipe operacional depois. Toda a execução será baseada no planejamento. 

E para que todo o planejamento seja estruturado de forma correta e tudo siga conforme o planejado, alguns erros que não podem ocorrer são: 

• Não elaborar o planejamento com antecipação: iniciar o planejamento da PAME com pouca antecedência pode levar a situações como indisponibilidade de fornecedores e conflito de agendas, por exemplo. Fazer a elaboração com antecedência gera margem de tempo para lidar com imprevistos que podem ocorrer; 
• Não utilizar histórico de manutenção: sem dados, a PAME vira apenas um checklist genérico. É importante ter informações como histórico de falhas, criticidade dos ativos, relatório de disponibilidade, para poder realizar, além das atividades obrigatórias, atividades que ajudarão na prevenção de falhas antigas; 
• Subestimar o tempo de execução: deixe uma margem de tempo extra planejada para cada atividade, pois imprevistos podem acontecer.  A pressa é um dos maiores inimigos da segurança elétrica; 
• Dimensionar mal o orçamento: imprevistos devem ser considerados; um erro muito comum é planejar e separar um orçamento com o valor exato. Isso acarreta atrasos, pois um novo valor tem que ser liberado pela diretoria; 
• Ignorar o fator humano: grande parte dos incidentes durante as atividades está relacionada a falhas humanas associadas à pressão. A fadiga é um fator que pode ser evitado se uma escala justa for elaborada; isso reduz a probabilidade de acidentes. Não se esqueça de que imprevistos pessoais também devem ser considerados, pois são bastante comuns, então é importante ter profissionais extras disponíveis com quem possa contar.

Planejar uma Parada Anual de Manutenção Elétrica não é montar um cronograma, vai muito mais além. Envolve gerenciamento de risco, orçamento, tempo e muito mais.

Por isso ela deve ser elaborada e executada por profissionais qualificados, como engenheiro eletricista, eletricistas autorizados e qualificados com treinamentos específicos como em NR-10 por exemplo, entre outros. 

Como um software de manutenção apoia o planejamento e controle da PAME?

Planejar uma PAME com planilhas isoladas, e-mails dispersos e controles manuais é um risco alto e bastante ineficaz. A depender do tamanho da estrutura do sistema elétrico, é necessária uma organização mais estruturada.

É nesse cenário que entra o software de manutenção. Mais do que organizar tarefas, um CMMS ajuda com histórico, criticidade, custos, cronograma, riscos, documentação e muito mais, tudo isso em um único ambiente. 

Desde o planejamento até a execução, um CMMS deve ajudar com tarefas como: 

• Centralização e organização dos ativos elétricos: um dos primeiros objetivos da PAME é saber exatamente o que precisa ser mantido e monitorado. Fazer o controle de uma quantidade grande de ativos através de planilhas é inviável e confuso. 

Com um software você pode ter o cadastro completo dos ativos com classificação de criticidade, ter uma estrutura hierárquica por área, subestação ou quaisquer outros ativos, registro de fabricante, modelo e ano de instalação, controle de garantia e muito mais; 

• Histórico técnico consolidado: com o software você tem acesso a dados reais em relação ao comportamento do ativo como por exemplo: 
  • Histórico de falhas;
  • Ordens de serviço anteriores; 
  • Custos de manutenção por ativo; 
  • Materiais usados em manutenção e muito mais; 

• Controle de materiais: um erro comum na PAME é descobrir durante a parada que determinado material não está disponível ou é insuficiente. Com um software você pode fazer o controle do estoque estipulando quantidade mínima, para que quando ela for atingida você possa receber um alerta. Além disso, você também pode reservar peças para a parada e vincular os materiais usados às O.S’s. 

A PAME é um evento anual, mas a gestão da manutenção é contínua; um software de manutenção transforma a parada anual em parte de um ciclo inteligente de gestão de ativos. 

Ele conecta histórico, planejamento, execução e análise de desempenho, e para isso você pode contar com o Engeman®. Além das funcionalidades citadas acima, ele possui outras diversas ferramentas que ajudam a melhorar a gestão de manutenção dos seus ativos elétricos. 

Quando é o melhor momento para realizar a PAME?

Cada negócio tem uma realidade e necessidade diferentes de programação. Mas normalmente o momento ideal é quando ocorre a baixa demanda sazonal, a depender do tipo de negócio. 

Uma dica importante é analisar os dados históricos, assim você saberá quando é um momento de menor produção ou movimento. 

Como mencionamos acima, cada tipo de empresa pode adotar uma estratégia diferente conforme suas atividades, mas é muito comum vermos os seguintes cenários: 

• Indústrias: normalmente adotam períodos de férias coletivas que geralmente ocorrem no final ou início de ano, ou também em épocas de baixa demanda sazonal, o que às vezes já ocorre junto às férias; 
• Shopping centers e centros comerciais: como são negócios que não param durante um determinado período, horários alternativos são uma opção muito comum, como à noite ou nas madrugadas, quando as lojas estão fechadas. 
• Hotéis e resorts: aqui a programação depende do fluxo de temporadas e maiores movimentos. É comum escolher datas entre grandes eventos, antes de feriados, já que são épocas de baixa temporada; 
• Condomínios residenciais: embora as rotinas de trabalho e lazer variem muito hoje em dia, a maioria das pessoas ainda descansa à noite. Como o consumo de eletricidade costuma ser menor nesse período, este pode ser o horário ideal.  

Além disso, existem vários outros fatores que podem contribuir para a montagem de seu cronograma e escolha da melhor data, não existe uma regra universal, existe estratégia alinhada ao negócio, esse estudo deve ser realizado junto ao planejamento da PAME. 

Neste contexto independente do ramo de atividade existem interferências comuns que podem comprometer o planejamento da parada anual de manutenção elétrica, como por exemplo: 

• Criticidade dos ativos elétricos: equipamentos críticos normalmente exigem mais tempo de execução das atividades de manutenção; isso requer uma programação para uma data disponível mais longa; 
• Equipe técnica disponível: verifique a agenda prévia de todos os profissionais que serão envolvidos, incluindo os que poderão ser requisitados para substituição. Verifique férias agendadas, qualificações, escalas de trabalho e demais detalhes para montar a data do cronograma com equipes disponíveis para não atrasar a parada; 
• Clima e condições ambientais: períodos chuvosos podem ser um fator a considerar em instalações com subestações externas, por exemplo, isso impacta diretamente a duração e a segurança da parada.

O estudo estratégico junto a cada negócio é essencial para programar uma data que funcione para todos os envolvidos, causando o menor transtorno possível, então não deixe de analisar cada histórico. 

Conclusão

A PAME não é apenas uma obrigação técnica, é uma decisão estratégica. Vimos aqui que ela é fundamental para garantir segurança, confiabilidade, conformidade com normas regulamentadoras, além de prevenir falhas que podem gerar grandes prejuízos.

Quando bem planejada, a PAME reduz riscos, aumenta a vida útil dos equipamentos e traz mais tranquilidade para a operação ao longo do ano. O segredo está na organização, no acompanhamento dos dados e na escolha do momento certo para executá-la.

Para tornar esse processo mais simples e eficiente, é necessário fazer a gestão dos ativos através de um CMMS competente como o Engeman®, um software que apoia o planejamento, o controle e a gestão completa da manutenção.

Fale com um de nossos especialistas para entender melhor o assunto.